Przeciwkorrozyjna dysza rozpylająca węglik wolframowy do czyszczenia rurociągów podwodnych

opis produktu

Kluczowe cechy:

• Dźwięk z węglanu wolframu z precyzyjnie obrobioną głowicą z twardego stopu.
• Specyfikacje wymiarów: φ15*φ14*φ0.8-6*M10-1*38.
• Przędza wykorzystująca cienkie pręty M10*1, o długości 15 mm, z ślepym otworem o długości 30 mm i średnicą wewnętrzną w zakresie od φ9 do φ8.
• 6 równomiernie rozmieszczonych φ0,8 małych otworów do efektywnego czyszczenia rurociągów, umieszczonych pod stałym kątem 45°.

Zakres zastosowania:

• Szeroko stosowane w różnych zastosowaniach przemysłowych, w tym:
  • Węzły spawalnicze do maszyn do lutowania laserowego.
  • Precyzyjne opryskiwanie płynów żrących.
  • Zimne i gorące opryskiwanie.
  • Szlifowanie.
  • Kontrola płynów.
  • Rozdawanie kleju.
  • Maszyny inżynieryjne pod wysokim ciśnieniem.
  • Centrifugalne urządzenia.
  • Czyszczenie rurociągów.

Główne cechy:

• Spełnia wymagania dotyczące trwałości, wysokiej temperatury, wysokiego ciśnienia i odporności na zużycie.
• Wymyślny projekt nadający się do czyszczenia rurociągów.
• Równolegle rozmieszczone małe otwory umożliwiające łatwą regulację kąta, zapewniające wydajne czyszczenie.

Dźwignia z węglanu wolframu do czyszczenia rurociągów jest uniwersalną i wydajną dżwigną z twardych stopów, zaprojektowaną w celu zaspokojenia różnych potrzeb czyszczenia przemysłowego.Jego solidna i trwała konstrukcja zapewnia stabilną pracę w środowiskach o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu przy jednoczesnym zachowaniu doskonałej odporności na zużycie w celu długotrwałego i niezawodnego użytkowania.

Produkcja i przetwarzanie węglanu wolframu, ważnego materiału z twardych stopów stosowanego w produkcji narzędzi do cięcia, wierceń i narzędzi ścierających, obejmuje kilka etapów.Oto ogólny zarys przepływu pracy w zakresie produkcji i przetwarzania węglanu wolframu:

1. Wybór surowca:Wybierz jako surowiec proszek wolframowy i proszek węglowy o wysokiej czystości, aby zapewnić wytworzonemu węglanu wolframowemu doskonałe właściwości.
2. Mieszanie materiałów:Wybrane proszki wolframu i węgla mieszać w określonych proporcjach, aby utworzyć jednolitą mieszaninę.
3. Naciskanie:Mieszaninę umieszczamy w formie i poddajemy wysokiej presji, aby uzyskać pożądany kształt.
4. Początkowe spiekanie:W celu wstępnego spiekania umieszcza się tłoczoną plamę w piecu o wysokiej temperaturze, tworząc wstępną strukturę.
5. Wykorzystanie metalu w proszku:Poddać wstępnie spiekany pusty do pieczenia proszkowej metalurgii, wykorzystując wysoką temperaturę i ciśnienie, aby ułatwić pełną reakcję między węglem a wolframem,powodujący powstanie węglanu wolframu.
6. Obróbka cieplna:Wykonanie obróbki cieplnej na spiekanym produkcie w celu dostosowania jego struktury krystalicznej i właściwości, zwiększając twardość i odporność na zużycie.
7. Obróbka produktu:Przetwarzanie cieplnie przetworzonego pustego materiału poprzez cięcie, szlifowanie i inne techniki obróbki, w celu wytworzenia końcowych produktów z węglanu wolframu.
8. Obsługa powierzchni:Opcjonalnie wykonywać obróbki powierzchniowe, takie jak powlekanie lub polerowanie, w celu poprawy właściwości powierzchni w razie potrzeby.
9. Kontrola jakości:Przeprowadzenie kontroli jakości gotowych produktów z węglanu wolframu w celu zapewnienia, że spełniają one określone normy techniczne i wymagania klientów.

Każdy etap tego procesu wymaga precyzyjnej kontroli, aby produkt końcowy posiadał pożądane właściwości fizyczne i chemiczne.Podczas gdy różnice mogą istnieć między różnymi producentami i produktami, służy to jako ogólny przegląd przepływu pracy w zakresie produkcji i przetwarzania węglanu wolframu.