opis produktu
Włókna węglowodanowe niemagnetyczne klasy premium z materiałem wolframowym
Rdzeń formy ze stali wolframowej, znany również jako rdzeń z węglem wolframowym, jest rodzajem biżuterii, która jest wysoce trwała i odporna na zużycie.
Jest wytwarzany poprzez połączenie węglanu wolframu, twardego i gęstego materiału, z wiązaczem metalowym, zazwyczaj kobaltem lub niemagnetycznym wiązaczem niklu.
| Skład: |
Stopy niklu wolframowego zazwyczaj zawierają wysoki odsetek wolframu (zwykle między 90-97%) i niklu (3-10%).inne pierwiastki, takie jak żelazo lub miedź, mogą być również dodawane w celu poprawy specyficznych właściwości. |
| Właściwości: |
Stop ten zapewnia połączenie wysokiej gęstości, doskonałej przewodności cieplnej i elektrycznej oraz dobrej odporności na korozję.Często jest stosowany w zastosowaniach wymagających ciężkich komponentów, które mogą wytrzymać trudne warunki. |
| Celem: |
Płytki te służą jako punkt wyjścia do produkcji próżni wirnika, które są kluczowymi komponentami w różnych urządzeniach, takich jak silniki obrotowe, turbiny, pompy i sprężarki. |
Wykorzystując stopy wolframu niklu do tych pustek, można wykorzystać złoża wolframu niklu, które są niezbędne w przemyśle wymagającym wysokiej wydajności zespołów wirników.producenci zapewniają trwałość, niezawodność i długowieczność w zastosowaniach w rotach, przyczyniając się do wydajnych i trwałych maszyn i urządzeń.
Charakterystyka produktu:
Proces formowania prefabrykowanego:Proces formowania prefabrykowanego polega na tworzeniu elementu lub części przy użyciu wstępnie zaprojektowanych form lub szablonów.Proces ten pozwala na efektywną i opłacalną produkcję poprzez bezpośrednie formowanie pożądanego kształtu lub cech, jak trzy dziury wspomniane w twoim zeznaniu.
Zmniejszenie kosztów:Wykorzystując prefabrykowane formowanie, zmniejsza się lub eliminuje konieczność dodatkowych operacji obróbki.Pomaga to zmniejszyć koszty produkcji, ponieważ eliminuje potrzebę wtórnych procesów, takich jak wiercenie lub frezowanie, aby utworzyć otworyBezpośrednie tworzenie pożądanych cech pozwala zaoszczędzić czas, pracę i koszty materiału.
Elastyczność projektowania:Proces formowania prefabrykowanego zapewnia elastyczność projektową, umożliwiając tworzenie różnych złożonych części roboczych.można produkować bardziej skomplikowane przedmioty roboczeTa elastyczność umożliwia produkcję części o różnych kształtach, rozmiarach i funkcjonalności.
Zwiększona wydajność:W wyniku prefabrykowanych procesów formowania często zwiększa się wydajność produkcji.Wykorzystanie wstępnie zaprojektowanych form lub szablonów zapewnia spójne i dokładne odtworzenie pożądanych cech na wielu kawałkachPomaga to utrzymać standardy jakości, zmniejszać liczbę błędów i zwiększać ogólną wydajność produkcji.
Ważne rozważania:Przy zastosowaniu prefabrykowanych procesów formowania niezbędny jest dobór materiałów.Wybrany materiał powinien być zgodny z zastosowaną techniką formowania i powinien posiadać właściwości niezbędne do spełnienia wymogów końcowego obrabiarkęDo najczęściej używanych materiałów do formowania prefabrykowanego należą metale, tworzywa sztuczne, kompozyty i ceramika.
Dostosowanie do procesów:Procesy formowania prefabrykowanego można dostosować do różnych metod produkcji, takich jak formowanie wtryskowe, odlewanie lub wytłaczanie.Konkretna stosowana technika zależy od takich czynników, jak materiał, złożoność projektu, wielkość produkcji i koszty.
Kontrola jakości:Chociaż prefabrykowane procesy formowania oferują korzyści kosztowe, niezbędne jest wdrożenie środków kontroli jakości.należy przeprowadzić badania materiałów w celu zapewnienia, że wytworzone elementy spełniają wymagane specyfikacje i normy.
Parametry techniczne:
Parametry techniczne materiału z cementu węglowodoru
| Klasa |
Gęstość: g/cm3 |
Wytrzymałość na gięcie: TRS |
Twardość:
HRA lub HV
|
Poreczność |
Wydajność i zastosowanie |
| SXL03 |
14.95 ¢15.11
15.15 ¢15.35 |
1130~1300 |
91.5 |
|
z dobrą odpornością na zużycie, stosowana głównie do produkcji małych form rysunkowych. |
| SXL06 |
14.88 ¢15.04
14.85 ¢15.05
14.0 ¢14.95 |
1530~1550
1580 |
89.5 |
2.0~1.6 |
Z dobrą odpornością na zużycie, stosowane do rysowania form ze stali o średnicy rysowania 20 mm lub mniejszej oraz z węglowodorów, metali innych niż żelazne oraz drutów lub prętów z węglowodorów poniżej 35 mm. |
| SXL08 |
14.65-14.85
14.65-14.85
|
1840~2100 |
89.0 |
2.0~1.6 |
Z dobrą wytrzymałością i odpornością na zużycie, stosowane do rysowania form ze stali o średnicy rysunkowej 50 mm lub mniejszej oraz z węglowodorów, metali innych niż żelaza i drutów lub prętów węglowodorów poniżej 30 mm. |
| SXL30 |
14.29 ¢14.49 |
1910 |
HV:1210 |
|
Z doskonałą wytrzymałością i wytrzymałością, stosowane głównie do rysowania form rurociągów i prętów do obróbki. |
| SXL50 |
13.86 ¢14.06
13.95 ¢14.15
|
2060~2220 |
86.5 |
|
Z doskonałą wytrzymałością i wytrzymałością, stosowane głównie do rysowania form rurociągów, prętów i płyt.
|
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!