Szczegóły Produktu:
|
|
Miejsce pochodzenia: | Chiny |
---|---|
Nazwa handlowa: | Sanxin |
Orzecznictwo: | ISO |
Numer modelu: | SX1280 |
Zapłata:
|
|
Minimalne zamówienie: | 1 sztukę |
Cena: | negocjowalne |
Szczegóły pakowania: | pakowanie bezpieczeństwa |
Czas dostawy: | 15 ~ 45 dni |
Zasady płatności: | L/C, T/T, Western Union |
Możliwość Supply: | 10-50000 szt./miesiąc |
Szczegóły informacji |
|||
nazwisko: | Moduł węglika wolframu | Wysoka precyzja: | 0,002 mm |
---|---|---|---|
Materiał: | Węglik wolframu niemagnetyczny | Rodzaj: | Forma ze stopu twardego |
Wydajność: | Klasa przemysłowa | Klas: | Różne stopnie |
Podkreślić: | matryce na zimno,matryca progresywna |
opis produktu
Precyzja formowania z twardych stopów 0,002 Moduł węglowodorów wolframowych niemagnetycznych
Karbid wolframu jest materiałem złożonym wytwarzanym przez połączenie cząstek węglanu wolframu z metalem wiążącym, zwykle kobaltem lub niklem.
Znany jest z wyjątkowej twardości, odporności na zużycie i wytrzymałości.
Formę węglika wolframowego, moduły węglika są powszechnie stosowane w różnych zastosowaniach przemysłowych ze względu na ich unikalne właściwości.
Nazwa produktu | Twarda stopnia pleśń, moduł węglanu wolframu |
Wykończenie powierzchni | Gładki, błyszczący |
Wielkość | Zindywidualizowane |
Materiał | Karbid wolframowy |
Odporność na zużycie | Świetnie. |
Odporność na uderzenia | Świetnie. |
Gęstość | 140,5-15,0 g/cm3 |
Długość życia | Długo |
Elastyczność | Świetnie. |
Odporność na ciepło | ≤ 900°C |
Formowanie węglowodorów wolframowych | Karbid wolframowy HVOF |
Przetwarzanie węglika wolframu | - Tak, proszę. |
Proces formowania prefabrykowanego: Proces formowania prefabrykowanego jest zaawansowaną techniką produkcji, w której komponenty lub części są formowane przy użyciu wstępnie zaprojektowanych form lub szablonów.Metoda ta zapewnia efektywną i opłacalną produkcję poprzez bezpośrednie kształtowanie pożądanych cech, jak te trzy dziury, o których wspomniałeś.
Zmniejszenie kosztów: Prefabrykowane formowanie znacząco obniża koszty produkcji poprzez zminimalizowanie lub nawet wyeliminowanie potrzeby wtórnych operacji obróbczych.Proces ten eliminuje konieczność dodatkowego wiercenia lub frezowania w celu utworzenia otworów, oszczędzając w ten sposób czas, pracę i koszty materialne.
Elastyczność projektowania: Ten innowacyjny proces umożliwia niezwykłą elastyczność projektowania, umożliwiając tworzenie złożonych części roboczych.włączając te z wewnętrznymi elementami z przędzeniamiTa wszechstronność obejmuje różne kształty, rozmiary i funkcjonalności.
Zwiększona wydajność: Wykorzystanie wstępnie zaprojektowanych form gwarantuje spójne i precyzyjne replikacje pożądanych cech na wielu kawałkach.Ta spójność utrzymuje standardy jakości, minimalizuje błędy i zwiększa ogólną wydajność produkcji.
Ważne rozważania: Wybór odpowiednich materiałów ma kluczowe znaczenie w procesie formowania.Materiał musi być zgodny z techniką formowania i posiadać właściwości spełniające wymagania końcowego przedmiotuDo najczęstszych materiałów należą metale, tworzywa sztuczne, kompozyty i ceramika.
Dostosowanie do procesów: Wybór techniki zależy od takich czynników, jak materiał używany,złożoność projektu, wielkości produkcji i kosztów.
Kontrola jakości: Pomimo korzyści kosztowych, kontrola jakości jest najważniejsza w procesach formowania prefabrykowanych.i badania materiałów są niezbędne, aby zapewnić, że wytworzone elementy spełniają wszystkie wymagane specyfikacje i normy.
Wpisz swoją wiadomość