logo
Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd
Poproś o wycenę
Polish

Narzędzia do cięcia węglowodorów cementowanych Tungsten Rotary Cutter do zastosowania cyny

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: Sanxin
Orzecznictwo: ISO
Numer modelu: SX2199
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 1 sztukę
Cena: negocjowalne
Szczegóły pakowania: pakowanie bezpieczeństwa
Czas dostawy: 15 ~ 45 dni
Zasady płatności: L/C, T/T, Western Union
Możliwość Supply: 10-50000 szt./miesiąc
  • Szczegóły informacji
  • opis produktu

Szczegóły informacji

nazwisko: Frez obrotowy wolframowy Użycie: Zastosowania cięcia blachy
Rodzaj: Narzędzia do cięcia węglowodorów Zwyczajne: - Tak, proszę.
Przetwarzanie: Cięcie, szlifowanie, polerowanie Gatunek węglika: K10, K20, K30, itd.
Podkreślić:

frez tarczowy z węglika

,

ostrze gilotyny do papieru

opis produktu

Narzędzia do cięcia węglowodorów cementowanych Tungsten Rotary Cutter do zastosowania cyny

Narzędzie do cięcia węglika wolframu do cięcia ościeżkowego cyny jest kluczowym elementem w różnych zastosowaniach cięcia i kształtowania w różnych gałęziach przemysłu.

Jego wyjątkowa twardość, odporność na zużycie, odporność na korozję i stabilność termiczna sprawiają, że jest idealnym wyborem do dokonywania precyzyjnych i trwałych operacji cięcia.Poprzez zwiększenie wydajności i obniżenie kosztów utrzymania, ten wał odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu wysokiej jakości wyników produkcji w przemyśle metalurgicznym, elektronicznym, motoryzacyjnym oraz produkcji narzędzi i matri.

Cechy produktu Wnioski
  1. Wysoka twardość: Karbid wolframowy posiada wyjątkową twardość, zapewniając doskonałą odporność na zużycie i długą trwałość w zastosowaniach cięcia.
  2. Wyższa odporność na zużycie: zaawansowana odporność na zużycie węglanu wolframu wydłuża żywotność wału obrotowego, utrzymując skuteczność w warunkach wysokiego tarcia i ścierania.
  3. Odporność na korozję: Karbid wolframowy wykazuje doskonałą odporność na korozję, zapewniając stabilność i niezawodność w różnych środowiskach operacyjnych.
  4. Wysoka wytrzymałość: Wysoka wytrzymałość węglanu wolframu pozwala wałowi obrotowemu wytrzymać znaczące obciążenia mechaniczne bez deformacji, zapewniając stałą wydajność.
  5. Stabilność termiczna: Karbid wolframowy utrzymuje swoją twardość i wytrzymałość w podwyższonych temperaturach, co czyni go odpowiednim do procesów cięcia w wysokich temperaturach.

Włókno obracające się z tworzywa sztucznego wolframu do cięcia cyny jest wykorzystywane głównie w następujących zastosowaniach:

  • Obrobienie metalu: Niezbędne do cięcia i kształtowania cyny i innych metali w procesach produkcyjnych, takich jak frezowanie, wiercenie i obrócanie.
  • Elektronika: Używane w aplikacjach cięcia precyzyjnego komponentów i zespołów elektronicznych.
  • Przemysł motoryzacyjny: Stosowane do cięcia i formowania części metalowych do procesów produkcji samochodów.
  • Wytwarzanie narzędzi: Używane w produkcji narzędzi cięcia i matri, które wymagają wysokiej twardości i odporności na zużycie.

Przetwarzanie węglanu wolframu:

Produkcja i przetwarzanie węglanu wolframu, ważnego materiału z twardych stopów stosowanego w produkcji narzędzi do cięcia, wierceń i narzędzi ścierających, obejmuje kilka etapów.Oto ogólny zarys przepływu pracy w zakresie produkcji i przetwarzania węglanu wolframu:

  1. Wybór surowca:Wybierz jako surowiec proszek wolframowy i proszek węglowy o wysokiej czystości, aby zapewnić wytworzonemu węglanu wolframowemu doskonałe właściwości.
  2. Mieszanie materiałów:Wybrane proszki wolframu i węgla mieszać w określonych proporcjach, aby utworzyć jednolitą mieszaninę.
  3. Naciskanie:Mieszaninę umieszczamy w formie i poddajemy wysokiej presji, aby uzyskać pożądany kształt.
  4. Początkowe spiekanie:W celu wstępnego spiekania umieszcza się tłoczoną plamę w piecu o wysokiej temperaturze, tworząc wstępną strukturę.
  5. Wykorzystanie metalu w proszku:Poddać wstępnie spiekany pusty do pieczenia proszkowej metalurgii, wykorzystując wysoką temperaturę i ciśnienie, aby ułatwić pełną reakcję między węglem a wolframem,powodujący powstanie węglanu wolframu.
  6. Obróbka cieplna:Wykonanie obróbki cieplnej na spiekanym produkcie w celu dostosowania jego struktury krystalicznej i właściwości, zwiększając twardość i odporność na zużycie.
  7. Obróbka produktu:Przetwarzanie cieplnie przetworzonego pustego materiału poprzez cięcie, szlifowanie i inne techniki obróbki, w celu wytworzenia końcowych produktów z węglanu wolframu.
  8. Obsługa powierzchni:Opcjonalnie wykonywać obróbki powierzchniowe, takie jak powlekanie lub polerowanie, w celu poprawy właściwości powierzchni w razie potrzeby.
  9. Kontrola jakości:Przeprowadzenie kontroli jakości gotowych produktów z węglanu wolframu w celu zapewnienia, że spełniają one określone normy techniczne i wymagania klientów.

Każdy etap tego procesu wymaga precyzyjnej kontroli, aby produkt końcowy posiadał pożądane właściwości fizyczne i chemiczne.Podczas gdy różnice mogą istnieć między różnymi producentami i produktami, służy to jako ogólny przegląd przepływu pracy w zakresie produkcji i przetwarzania węglanu wolframu.

Narzędzia do cięcia węglowodorów cementowanych Tungsten Rotary Cutter do zastosowania cyny 0

Skontaktuj się z nami

Wpisz swoją wiadomość

Możesz być w tych