logo
Wyślij wiadomość
Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd
Poproś o wycenę
Polish

Przemysłowa proszek o lekkiej wadze Metallurgia azotanu krzemu Sztuka tłokowa

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: Sanxin
Orzecznictwo: ISO
Model Number: SX2095
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 1 sztukę
Cena: negocjowalne
Szczegóły pakowania: pakowanie bezpieczeństwa
Czas dostawy: 15 ~ 45 dni
Zasady płatności: L/C, T/T, Western Union
Możliwość Supply: 10-50000 szt./miesiąc
  • Szczegóły informacji
  • opis produktu

Szczegóły informacji

Features: High hardness but Light Weight Name: Silicon Nitride Piston Shaft
Industry: Powder Metallurgy Design: Non-standard shaped parts
Size: Various Sizes Available Obsługa na zamówienie: Dostępne
Podkreślić:

nóż z węglików spiekanych

,

ostrze do cięcia papieru

opis produktu

Przemysłowa proszek o lekkiej wadze Metallurgia azotanu krzemu Sztuka tłokowa

Włókno tłoka z azotanu krzemu oferuje wyjątkową wydajność i trwałość w wymagających zastosowaniach.jest popularnym wyborem dla wałów tłokowych ze względu na wysoką wytrzymałość, odporność na zużycie i stabilność termiczna.
Poniżej przedstawiono kilka głównych zalet stosowania wału tłoka z azotanu krzemu klasy przemysłowej:

  1. Wysoka wytrzymałość: Azotek krzemu ma wysoką wytrzymałość na gięcie i wytrzymałość na złamanie, zapewniając wału tłoka zdolność do wytrzymania wysokich naprężeń i obciążeń bez deformacji lub awarii.
  2. Odporność na zużycie: Azotek krzemu jest wysoce odporny na zużycie, co czyni go odpowiednim do zastosowań, w których wał tłoka jest narażony na materiały ścierne lub środowiska o wysokim tarciu.
  3. Stabilność termiczna: Azotek krzemu może wytrzymać wysokie temperatury bez znaczącej ekspansji termicznej, zapewniając stabilność wymiarową i spójność wydajności w warunkach podwyższonej temperatury.
  4. Odporność na korozję: Azotek krzemu jest chemicznie obojętny i odporny na korozję, co czyni go idealnym do stosowania w trudnych warunkach chemicznych bez degradacji.
  5. Niski współczynnik tarcia: Niski współczynnik tarcia azotu krzemu zmniejsza tarcie i zużycie między wałem tłoka a innymi elementami, przyczyniając się do zwiększenia wydajności i długotrwałej eksploatacji.
  6. Lekkie: Azotek krzemu jest lekki w porównaniu z alternatywami metalowymi, co może prowadzić do zmniejszenia inercji i poprawy dynamiki układu tłokowego.
  7. Długowieczność: Wyjątkowa trwałość i odporność na zużycie azotu krzemu przyczyniają się do wydłużenia czasu użytkowania wału tłokowego, zmniejszając koszty utrzymania i wymiany.

Nasze korzyści


Wykorzystanie azotu krzemu do wałów tłokowych ma kilka zalet w stosunku do innych materiałów:

  1. Odporność na wysokie temperatury: Azotek krzemu wytrzymuje wysokie temperatury bez utraty właściwości mechanicznych, co czyni go odpowiednim do zastosowań, w których kluczowa jest stabilność termiczna.
  2. Stabilność wymiarowa: Azotek krzemu utrzymuje swój kształt i stabilność wymiarową w różnych warunkach, zapewniając stałą wydajność w czasie.
  3. Zmniejszenie kosztów utrzymania: Ze względu na trwałość i odporność na zużycie, wały tłoków azotanu krzemu zazwyczaj wymagają mniej częstej konserwacji i wymiany niż tradycyjne materiały.
  4. Bezczynność chemiczna: Azotek krzemu jest obojętny wobec większości substancji chemicznych, dzięki czemu nadaje się do stosowania w szerokim zakresie zastosowań przemysłowych bez degradacji.

Ogólnie rzecz biorąc, połączenie wysokiej wytrzymałości, odporności na zużycie, odporności na temperaturęi inne korzystne właściwości sprawiają, że azotyn krzemu jest preferowanym materiałem dla wałów tłokowych w przemyśle, w którym niezawodność, wydajność i długowieczność są kluczowymi aspektami.

Proces produkcji

Proces produkcji części z azotanu krzemu obejmuje kilka etapów przekształcania surowców w gotowe części:

1 Przygotowanie surowca Proces ten rozpoczyna się od wyboru i przygotowania surowców.Proszek azotanu krzemu jest zwykle wytwarzany poprzez reakcję proszku krzemu z gazem azotowym w wysokich temperaturach w procesie zwanym nitryzacją.
2 Mieszanie proszku Proszek azotanu krzemu jest mieszany z wiązaczami i dodatkami w celu osiągnięcia pożądanych właściwości i cech końcowego składnika.
3 Formowanie Następnie zielone ciało kształtuje się w pożądany kształt przy użyciu technik takich jak suche tłoczenie, tłoczenie izostatyczne lub formowanie wtryskowe.Ten krok pomaga osiągnąć początkowy kształt komponentu przed dalszym przetwarzaniem.
4 Suszenie Wykonuje się to zazwyczaj w kontrolowanym środowisku, aby zapobiec pękaniu lub zniekształceniu części.
5 Sterowanie Następnie suszone zielone ciało jest poddawane wysokotemperaturowemu procesowi spiekania w specjalistycznym piecu.i składnik jest gęstniany w celu osiągnięcia pożądanych właściwości mechanicznych.
6 Pozostałe urządzenia Po spiekaniu, składnik azotanu krzemu może być poddany procesom obróbki mechanicznej, takim jak szlifowanie, frezowanie lub polerowanie w celu uzyskania końcowych wymiarów, wykończenia powierzchni,i tolerancji wymaganych dla konkretnego zastosowania.
7 Obsługa powierzchni W zależności od wymogów zastosowania, element azotanu krzemu może być poddany obróbce powierzchniowej, takiej jak powłoka, polerowanie lub wykończenie w celu poprawy jego wydajności lub estetyki.
8 Kontrola jakości W trakcie całego procesu produkcyjnego wdrażane są środki kontroli jakości w celu zapewnienia, że komponenty azotanu krzemu spełniają określone wymagania dotyczące wymiarów, właściwości mechanicznych,i wydajności.

Przemysłowa proszek o lekkiej wadze Metallurgia azotanu krzemu Sztuka tłokowa 0

Skontaktuj się z nami

Wpisz swoją wiadomość

Możesz być w tych