Precyzyjna obróbka gwintowanego wału ściernicy z węglika wolframu
Ten precyzyjnie obrobiony wał ściernicy z węglika wolframu służy jako wyspecjalizowany korpus podstawy uchwytu noża do montażu oprzyrządowania ściernicy w sprzęcie szlifierskim obrabiarek.
Właściwości i zalety materiału
Węglik wolframu, jako supertwardy materiał metaliczny, zapewnia wyjątkową stabilność fizyczną przy wysokiej twardości, doskonałej wytrzymałości, doskonałej odporności na zużycie, tolerancji na wysokie temperatury, odporności na wibracje, odporności na korozję i optymalnych właściwościach stali. Te cechy sprawiają, że idealnie nadaje się do szlifowania prętów wrzecionowych w precyzyjnych szlifierkach do obrabiarek.
Tarcze ścierne, pręty szlifierskie i listwy tnące stosowane w szlifierkach mechanicznych do obrabiarek precyzyjnych muszą wytrzymywać warunki pracy przy dużych prędkościach, zachowując jednocześnie stabilną wydajność. Pręty szlifierskie ze stali wolframowej, precyzyjnie obrobione z węglika, stanowią optymalne rozwiązanie dla tych wymagających zastosowań.
Specyfikacja produkcji niestandardowej
Nasza firma dostosowuje produkcję zgodnie z rysunkami oprzyrządowania prętów ściernicy mechanicznej, przetwarzając zarówno wewnętrzne, jak i zewnętrzne gwinty ze stali wolframowej, aby spełnić wymagania dokładności tolerancji w zakresie prostoliniowości, okrągłości i bicia.
Wymiary: φ16*φ14*M9*φ8*M2,5*φ1,6*40
Warunki pracy obejmują precyzyjne szlifowanie gwintów wewnętrznych M2,5 i gwintów zewnętrznych M9 przy prędkościach obrotowych do 100 000 obr./min, spełniając wymagania dotyczące tolerancji położenia wynoszące 0,002 dla bicia kołowego i 0,003 dla koncentryczności i prawdziwej okrągłości.
Dane techniczne
| Parametr |
Wartość |
| Wielkość ziarna (um) |
1,0 ~ 2,0 |
| Zawartość kobaltu (Co%) |
8,0 ~ 10 |
| Gęstość (g/cm3) |
14,41 ~ 14,95 |
| Twardość (HRA) |
89,5 ~ 93 |
| Wytrzymałość na zginanie (Mpa) |
3200 ~ 4500 |
| Moduł Younga (Gpa) |
570 ~ 620 |
| Wytrzymałość na ściskanie (Mpa) |
4700 |
Doskonałość produkcji
Nasza firma specjalizuje się w produkcji kołków wkładanych ze stopów twardych dla klientów zajmujących się formami precyzyjnymi, w szczególności do elektronicznych form wtryskowych do ceramiki, gdzie wymagania dotyczące precyzji są wyjątkowo wysokie. Konsystencja produktu jest naszym głównym standardem, zapewniającym, że każdy kołek wykrawający z węglika wolframu zachowuje idealną jednorodność.
Gwarantujemy zgodność produktu z wymogami tolerancji +0,002 i wymaganiami wykończenia powierzchni 0,2, spełniając najwyższe standardy zastosowań elektronicznych form wtryskowych ceramiki.
Proces przetwarzania węglika wolframu
- Przygotowanie surowca:Wybór wysokiej czystości proszku wolframu i proszku węglowego
- Mieszanie materiałów:Mieszanie proszków wolframu i węgla w określonych proporcjach w celu uzyskania jednolitej mieszaniny
- Tłoczenie i kształtowanie:Formowanie pod wysokim ciśnieniem w celu uzyskania pożądanych kształtów
- Wstępne spiekanie:Obróbka w piecu wysokotemperaturowym w celu utworzenia wstępnej struktury
- Spiekanie metodą metalurgii proszków:Całkowita reakcja węgla z wolframem, w wyniku której powstaje węglik wolframu
- Obróbka cieplna:Regulacja struktury kryształu w celu zwiększenia twardości i odporności na zużycie
- Obróbka mechaniczna:Cięcie, frezowanie i szlifowanie w celu uzyskania finalnego kształtu produktu
- Obróbka powierzchniowa:Opcjonalne powlekanie lub polerowanie w celu poprawy właściwości powierzchni
- Kontrola jakości:Weryfikacja pod kątem standardów technicznych i wymagań klienta
- Pakowanie i dostawa:Końcowe pakowanie i wysyłka do klientów
Uwaga: Techniki przetwarzania mogą się różnić w zależności od rodzaju produktu, wymagań projektowych i zamierzonych zastosowań.
