Wyjątkowa odporność na zużycie Wysoka wytrzymałość na ściskanie Wykrojnik sześciokątny z węglika wolframu do precyzyjnego formowania sześciokątów

Hexagon Punch to wysokowydajne narzędzie zaprojektowane do wymagających operacji pieczkowania i formowania.bezkonkurencyjna odporność na zużycie, niezwykle wysoka wytrzymałość na ciśnienie, orazprecyzyjna zdolność do formowania sześciokątów. Zoptymalizowane do produkcji dużych ilości spójnych sześciokątnych otworów, sześciokątnych sześciokątnych sześciokątnych sześciokątnych sześciokątnych sześciokątnych sześciokątnych śrub w warunkach wysokiej prędkości, dużego wpływu i wysokiego zużycia,znacznie zwiększa wydajność produkcji i żywotność matrycy.

• Korzyści materialne: twardość węglanu wolframowego przekracza 90 HRA, zapewniając odporność na zużycie kilkadziesiąt razy większą niż stali narzędziowej.
• Korzyści ekonomiczne: Niezwykle długi okres eksploatacji znacząco zmniejsza czas przerwy w wymianie matrycy i koszty wymiany ciosów, co czyni go idealnym rozwiązaniem do ciągłej automatyzacji produkcji.

• Trwałość: Posiada bardzo wysoką wytrzymałość na ściskanie (≥ 4000 MPa), skutecznie odporna na siły uderzeniowe i ciśnienie podczas bicia, zapobiegając rozpadaniu się głowy lub rozbiciu.
• StabilnośćOptymalizowana mikrostruktura zapewnia dobrą wytrzymałość uderzeniową, tolerując pewne stopnie nieprawidłowego ustawienia.

• Dokładność wymiarowa: Głowa sześciokąta cioska jest precyzyjnie zgrzebana, z ostrymi konturami i dokładnymi kątami, zapewniając regularność i spójność wymiarową utworzonych sześciokątów.
• Wykończenie powierzchniowe: Wysoka wykończenie powierzchni ciosów pomaga zmniejszyć tarcie, poprawiając jakość części i minimalizując irytację.

• Przemysł elementów mocujących: Wysokiej objętości formowanie sześciokątnych głowic w śrubokrętach.
• Stampy metalowe: Perforacja sześciokątnych otworów lub szczytów w arkuszach metalowych.
• Komponenty samochodowe: Produkcja precyzyjnych małych części wymagających cech sześciokątnych.
• Elektronika: Heksagonowe nietowanie lub formowanie elementów, takich jak interfejsy i obudowy elektryczne.

Zdajemy sobie sprawę z znaczącego wpływu awarii ciosów na linie produkcyjne, dlatego:

• Dokładnie wybieraj materiały: W celu zapewnienia jakości od źródła należy stosować wysokiej jakości proszki z węglanu wolframu.
• Wykorzystanie produkcji precyzyjnej: Wykorzystanie zaawansowanej technologii prasowej i sinterującej w połączeniu z precyzyjnym szlifowaniem CNC w celu zapewnienia spójnych wymiarów i wydajności dla każdego cioska.
• Zapewnij silne wsparcie: Oferujemy profesjonalną pomoc techniczną w wyborze i obsługę posprzedażną, aby pomóc w wyborze najodpowiedniejszej klasy dla konkretnego materiału obrabialnego (np. stali nierdzewnej, stopów tytanu,stali niskoemisyjnej).