Niestandardowe pręty narzędziowe z węglików spiekanych o zwiększonej trwałości, wysokiej odporności na zużycie i dostosowywalnych wymiarach

Przędzia z tworzyw sztucznych wykonane na zamówienie to wysokiej wydajności komponenty wykonane z tworzyw sztucznych wolframu (WC) jako twardej fazy i kobaltu (Co) jako fazy wiążącej poprzez precyzyjną metalurgię proszkową.Są szeroko stosowane w obróbce drewna, cięcia metalu, obróbki kamienia, frezowania dróg i wiercenia materiałów kompozytowych, zapewniając wytrzymały, wysoce odporny na zużycie podłoże lub część roboczą dla różnych narzędzi cięcia.

• Bardzo wysoka twardość i odporność na zużycie: Twardość do HRA 88-94, żywotność 5 do 20 razy dłuższa niż w stali szybkiej (HSS)
• Doskonała wytrzymałość poprzecznego zerwania (TRS): Zazwyczaj 2000-3500 MPa, odporne na duże obciążenia uderzeniowe
• Dobra czerwona twardość: Utrzymuje wysoką twardość i wydajność cięcia w temperaturze 800-1000°C
• Całkowicie dostosowalne: średnica, długość, kształty stopniowe, otwory, przewody, powłoki itp., mogą być wytwarzane zgodnie z rysunkami
• Wysoka dokładność wymiarowa: Precyzyjne bezśrodkowe lub cylindryczne szlifowanie pozwala na tolerancje średnicy zewnętrznej do ± 0,002 mm

1. Narzędzia do obróbki drewna
   • Pozostałe, z wyłączeniem tych objętych pozycją 8403
2. Cięcie metalu
   • Mikrowierce, wiertarki, szczotki fresowe i pręty pozycjonujące
3. Budowa kamienia i dróg
   • Szczotki drogowe/zęby i sztabki do rozbijania betonu
4. Kompozyty i stopy wysokotemperaturowe
   • Pozostałe, o masie przekraczającej 1 kg
5. Wyroby i części mechaniczne
   • Wyroby z tworzyw sztucznych, z tworzyw sztucznych lub z tworzyw sztucznych

• Analiza materiału: spektrometr / analizator węgla-siarki
• Badanie twardości: tester twardości Rockwell (HRA)
• Inspekcja metalograficzna: Porowatość nieprzekraczająca A02B00
• Kontrola wymiarów: wysokoprecyzyjna maszyna pomiarowa widzenia / mikrometr laserowy
• Badanie gęstości: metoda Archimeda, dokładność ±0,02 g/cm3

Certyfikaty materiałowe i dokumentacja inspekcji wymiarowej są dostępne dla każdej partii.

• Obróbka twardych materiałów (np. stali utwardzonej, kamienia): Wybierz klasy o wysokiej zawartości kobaltu (np. YG10-YG15) dla lepszej odporności na uderzenia
• Wyższa odporność na zużycie (np. MDF, włókno węglowe): Wybierz rodzaje ziaren ultrafińkich (np. YL10.2) o twardości ≥ HRA 92
• Wymogi dotyczące wymiarów dopasowania: Należy określić tolerancje dla otworów/ołów sprzężeniowych, np. φ12h6 lub φ10H7
• Zapobieganie rdzewie lub zmniejszenie tarcia: Zaleca się powłokę TiAlN lub diamentową