logo
Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd

Wysokiej gęstości, dostosowywalny, odporny na zużycie, węglik wolframowy, walcowany, do precyzyjnego formowania nici

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: Sanxin
Orzecznictwo: ISO9001
Numer modelu: SX-2275
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 1 szt
Cena: negocjowalne
Zasady płatności: L/C, T/T
Możliwość Supply: 10000 szt./miesiąc
  • Szczegóły informacji
  • opis produktu

Szczegóły informacji

Personalizacja: Dostępne w oparciu o specyfikacje klienta Trwałość: Długotrwałe
Kompozycja: Toaleta (85-94%) + Co (6-15%) Specyfikacja stopu: Wymagania w odniesieniu do wprowadzenia do obrotu
Zgodność: Nadaje się do obróbki stali, żeliwa, metali nieżelaznych zwyczaj: Tak
Korzyść: Duża gęstość Kształt: różne kształty po narysowaniu
Podkreślić:

węglowodorów

,

Odporna na zużycie matryca do walcowania gwintów

,

węglowodany precyzyjny

opis produktu

Matryca do walcowania gwintów z węglika wolframu
Przegląd produktu

Matryce do walcowania gwintów z węglika wolframu to precyzyjne narzędzia do formowania gwintów, wykonane z wysokowydajnych materiałów węglika wolframu i kobaltu (WC-Co). Są szeroko stosowane w procesach formowania na zimno do masowej produkcji elementów złącznych, śrub, sworzni i innych standardowych części gwintowanych. W porównaniu z tradycyjnymi matrycami ze stali szybkotnącej (HSS) lub stopowej stali narzędziowej, węglik wolframu oferuje wyjątkowo wysoką twardość, doskonałą odporność na zużycie i znacznie dłuższą żywotność, co czyni go idealnym wyborem do precyzyjnej i wydajnej produkcji gwintów.

Kluczowe funkcje
  • Bardzo wysoka twardość i odporność na zużycie- Twardość osiąga HRA 88-92, znacznie przewyższając tradycyjną stal narzędziową (HRA 78-83), skutecznie przeciwstawiając się zużyciu i odkształceniom podczas wytłaczania na zimno. Idealny do obróbki materiałów trudnych w obróbce, takich jak stal nierdzewna, stal stopowa i stop tytanu, zmniejszając odchyłki wymiarowe spowodowane zużyciem narzędzia.
  • Doskonała wytrzymałość zmęczeniowa i odporność na ściskanie- Zoptymalizowana zawartość kobaltu (zwykle 6% -15%) i wielkość ziaren węglika wolframu zapewniają stabilność strukturalną pod obciążeniami udarowymi o wysokiej częstotliwości, odporność na odpryski i pęknięcia. Obsługuje wyjątkowo długie, ciągłe serie produkcyjne (do milionów części na matrycę), radykalnie skracając przestoje związane z wymianą narzędzi.
  • Precyzyjne formowanie gwintów- Precyzyjne procesy szlifowania i obróbki końcowej umożliwiają osiągnięcie tolerancji profilu ostrza na poziomie ±0,002 mm, zapewniając spójność średnicy podziałowej, średnicy głównej i kąta przyłożenia. Opcjonalne powłoki powierzchniowe (TiCN, AlTiN lub DLC) dodatkowo zmniejszają współczynnik tarcia, poprawiają wykończenie powierzchni gwintu (Ra ≤0,2 μm) i zapobiegają narostowi na krawędziach.
  • Doskonała twardość w kolorze czerwonym- Podczas kucia na zimno lub walcowania z dużą prędkością węglik wolframu utrzymuje twardość do 800°C, zapobiegając uszkodzeniom związanym ze zmiękczaniem termicznym.
Typowe zastosowania
  • Produkcja elementów złącznych- Masowa produkcja wkrętów ze stali węglowej/nierdzewnej, wkrętów samogwintujących, wkrętów do drewna i śrub o wysokiej wytrzymałości.
  • Motoryzacja i lotnictwo- Obróbka precyzyjnych części gwintowanych o dużej wytrzymałości na zmęczenie (np. śrub silnika, śrub mocujących koła).
  • Urządzenia medyczne- Produkcja mikrośrub kostnych i części gwintowanych klasy implantów wymagających powierzchni pozbawionych zadziorów i charakteryzujących się wysoką czystością.
  • Elektronika- Produkcja precyzyjnych mikrośrub (np. elementów złącznych wewnętrznych do smartfonów i laptopów).
Dane techniczne
Parametr Typowa wartość
Klasa (ISO) YG8 / YG15 / YG20 (konfigurowalny)
Twardość (HRA) 88,5 - 92,0
Wytrzymałość na rozerwanie poprzeczne (MPa) ≥2500
Gęstość (g/cm3) 14,5 - 14,9
Zakres rozmiarów gwintów M1.0 - M20 / Zunifikowany #0 - 1/2"
Wymiary matrycy Możliwość dostosowania na podstawie rysunków klienta
Korzyści z przetwarzania
  • Wyższa wydajność- Prędkość walcowania do 30-60 m/min, 1,5-2 razy większa niż narzędzia HSS.
  • Niższy koszt- Obniżony koszt na część, eliminujący częste zmiany matryc i ponowne ostrzenie.
  • Stała jakość- Wskaźnik przejścia miernika Go/No-Go ≥99,8%, minimalizujący straty złomu.
Usługi dostosowywania

Oferujemy matryce dostosowane do rysunków przedmiotu obrabianego (standardy gwintów: metryczne, zunifikowane, brytyjskie, NPT itp.), dwustronne lub czterostronne odwracalne konstrukcje matryc dla maksymalnego wykorzystania oraz specjalne powłoki (np. TiSiN, DLC) na życzenie.

Wskazówki dotyczące użytkowania i konserwacji
  • Stosować z wystarczająco sztywną maszyną do walcowania gwintów i zapewnić stałą średnicę półfabrykatu.
  • Przed rozpoczęciem pracy należy skalibrować równoległość obu matryc, aby uniknąć jednostronnego przeciążenia.
  • Regularnie czyść wióry z zębów matrycy, aby zapobiec uszkodzeniu powierzchni.
  • Nie zalecany do walcowania części spawanych lub materiałów o twardej powierzchni.

Skontaktuj się z nami

Wpisz swoją wiadomość

Możesz być w tych