logo
Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd

Precyzyjna tuleja z węglika wolframu z tolerancją ± 0,01 mm, supertrwała i wysoka odporność na zużycie do zastosowań przemysłowych

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: Sanxin
Orzecznictwo: ISO9001
Numer modelu: SX-2266
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 1 szt
Cena: negocjowalne
Zasady płatności: L/C, T/T
Możliwość Supply: 10000 sztuk/miesiąc
  • Szczegóły informacji
  • opis produktu

Szczegóły informacji

Kształt: Tuleja, rękaw Korzyść: Wysoka rezystancja zużycia
Proces produkcyjny: Spiekanie i szlifowanie precyzyjne Zakres rozmiarów: Możliwość dostosowania
Chropowatość powierzchni wewnętrznej: Ra ≤ 0,4 μm Słowa kluczowe: tuleja wału z węglika wolframu
Temperatura topnienia: 2870 ° C. Żywotność: Super wytrzymały
Typowa tolerancja: ±0,01 mm Wykończenie powierzchni: RA 0,2

opis produktu

Tuleja z węglika wolframu

Tuleje z węglika wolframu to wysokowydajne elementy łożysk ślizgowych, precyzyjnie produkowane w procesie metalurgii proszków przy użyciu proszku węglika wolframu (WC) o wysokiej czystości i metalicznych spoiw. Są szeroko stosowane w przemyśle naftowym i gazowym, systemach pomp i zaworów, maszynach górniczych, sprzęcie chemicznym i różnych maszynach przemysłowych. Służąc jako wsparcie, prowadzenie i ochrona przed zużyciem pomiędzy obracającymi się wałami a stacjonarnymi obudowami, mają kluczowe znaczenie dla zapewnienia długoterminowej i niezawodnej pracy sprzętu.

System materiałowy i proces produkcyjny

Tuleje z węglika wolframu składają się z cząstek węglika wolframu jako fazy twardej i spoiw metalicznych, takich jak kobalt (Co) lub nikiel (Ni) jako osnowy. Proces produkcyjny obejmuje dozowanie, mielenie na mokro, suszenie rozpyłowe i formowanie poprzez tłoczenie matrycowe lub prasowanie izostatyczne na zimno (CIP), a następnie spiekanie próżniowe lub w atmosferze ochronnej w temperaturze 1400–1500°C w celu uzyskania pełnego zagęszczenia. Wreszcie, precyzyjne szlifowanie i polerowanie za pomocą tarcz diamentowych zapewnia tolerancję na poziomie mikronów i lustrzane wykończenie powierzchni (Ra zaledwie 0,05 μm). Taka struktura nadaje materiałowi zarówno wyjątkowo wysoką twardość, jak i użyteczną wytrzymałość.

Parametr wydajności Typowa wartość/zakres Znaczenie inżynieryjne
Twardość Rockwella (HRA) 88-94 Znacznie przewyższająca hartowana stal, zapewniająca wyjątkową odporność na zużycie ścierne i zarysowania
Wytrzymałość na rozerwanie poprzeczne (MPa) 1800-4000 Jest odporny na obciążenia zginające i zapobiega deformacjom pęknięć
Wytrzymałość na ściskanie (MPa) 3000-8000 Wytrzymuje duże obciążenia promieniowe, nadaje się do zastosowań wymagających dużych obciążeń
Odporność na pękanie (MPa*m¹/²) 8-15 (do 25 w niektórych klasach) Równoważy odporność na uderzenia i opóźnia propagację pęknięć
Współczynnik rozszerzalności cieplnej (/K) ≈5,5×10⁻⁶ Tylko 1/3 do 1/2 stali, co zapewnia stabilność wymiarową w podwyższonych temperaturach
Chropowatość powierzchni (Ra) ≤0,05 μm (klasa lustrzana) Zapewnia skuteczność uszczelnienia i stabilne utrzymanie filmu smarnego
Kluczowe zalety wydajności
  • Wyjątkowa odporność na zużycie:Twardość znacznie przewyższa stal hartowaną, zapewniając żywotność zwykle od 5 do 20 razy dłuższą niż konwencjonalne tuleje stalowe w środowiskach ściernych
  • Odporność na korozję:Gatunki na bazie niklu są odporne na media korozyjne, w tym kwasy, zasady, roztwory soli, wodę morską i płyny zawierające siarkowodór (H₂S) i dwutlenek węgla (CO₂).
  • Stabilność wymiarowa:Niezwykle niski współczynnik rozszerzalności cieplnej zapewnia minimalne odkształcenia pod wpływem wahań temperatury i dużych obciążeń
  • Wydajność w wysokiej temperaturze:Zachowuje wysoką twardość i wytrzymałość w temperaturach powyżej 500°C, umożliwiając ciągłą pracę w warunkach HPHT
Role funkcjonalne i wartość inżynierska

W praktycznych systemach tuleje z węglika wolframu spełniają wiele ról: jako elementy podporowe i prowadzące wał, utrzymują koncentryczność obracających się elementów i zmniejszają bicie; jako powierzchnie stykowe o kontrolowanym zużyciu, zastępują wał lub oprawę w przypadku tarcia i erozji łożyska, chroniąc droższe części krytyczne; poprzez długotrwałe zachowanie małych luzów zapobiegają wyciekom i utracie wydajności na skutek zużycia; a w mediach korozyjnych tworzą trwałą barierę, która łagodzi połączone uszkodzenia chemiczno-mechaniczne. Skumulowany efekt tych funkcji to większa niezawodność sprzętu, mniej nieplanowanych przestojów i znacznie obniżony całkowity koszt posiadania w całym cyklu życia sprzętu.

Typowe zastosowania i wskazówki dotyczące wyboru gatunku

Tuleje z węglika wolframu odgrywają niezastąpioną rolę w wielu sektorach przemysłu:

  • Przemysł naftowy i gazowy: narzędzia wiertnicze, pompy błotne, narzędzia MWD i elektryczne pompy głębinowe
  • Systemy pomp i zaworów: tuleje wałów lub tuleje uszczelniające do pomp wodnych, pomp chemicznych i pomp szlamowych
  • Maszyny górnicze i ciężkie: pompy szlamowe, kruszarki i przenośniki
  • Maszyny samochodowe i przemysłowe: wysokowydajne silniki, skrzynie biegów i obrabiarki o dużej prędkości
Seria stopni Skład spoiwa Typowa twardość (HRA) Orientacja charakterystyczna Polecane aplikacje
YG8 Co (8%) ≈90,3 Wysoka twardość, doskonała odporność na zużycie Tuleje do maszyn ogólnego przeznaczenia, gniazda zaworów, pierścienie uszczelniające
YG15 Co (15%) ≈87,8 Dobra wytrzymałość, umiarkowana twardość Elementy tulei narażone na umiarkowane obciążenia udarowe
YG20 Co (20%) ≈86,5 Wysoka wytrzymałość, duża odporność na uderzenia Silne uderzenia lub silne wibracje
Seria YN (WC-Ni) Na bazie Ni (zmienna) Zależy od składu Doskonała odporność na korozję, niska przenikalność magnetyczna Pompy chemiczne, systemy wody morskiej, instrumenty elektroniczne w odwiertach
Możliwości dostosowywania i dostaw

Tuleje z węglika wolframu można w dużym stopniu dostosować do indywidualnych potrzeb. Zalecamy najbardziej odpowiedni gatunek w oparciu o specyficzne warunki pracy i możemy obrabiać niestandardowe wymiary (średnice zewnętrzne do 780 mm), klasy tolerancji (do IT5 lub drobniejsze) oraz specjalną obróbkę powierzchni (taką jak polerowanie, fazowanie i powłoki) według rysunków klienta. Zapewniamy wsparcie techniczne całego procesu – od wyboru i oceny materiałów, projektowania procesu po dostawę gotowego produktu – oraz przeprowadzamy kontrole jakości zgodnie z ISO 9001, API i innymi obowiązującymi normami, aby mieć pewność, że każdy produkt spełnia oczekiwania projektowe.

Aby uzyskać dalszą pomoc w uzyskaniu zaleceń dotyczących gatunku dla określonych warunków pracy, sporządzaniu przeglądów technicznych lub wsparciu dotyczącym próbek próbnych, prosimy o kontakt z naszym zespołem technicznym. Jesteśmy gotowi zapewnić profesjonalne i terminowe rozwiązania dostosowane do Twoich potrzeb.

Tungsten carbide bushing product illustration

Skontaktuj się z nami

Wpisz swoją wiadomość

Możesz być w tych