|
Szczegóły Produktu:
|
|
| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
|---|---|
| Nazwa handlowa: | Sanxin |
| Orzecznictwo: | ISO9001 |
| Numer modelu: | SX-2256 |
|
Zapłata:
|
|
| Minimalne zamówienie: | 1 szt |
| Cena: | negocjowalne |
| Zasady płatności: | L/C, T/T |
| Możliwość Supply: | 10000 sztuk/miesiąc |
|
Szczegóły informacji |
|||
| Wysokie ciśnienie: | 350 MPa | Wytrzymałość: | Wysoka odporność na pękanie w porównaniu do ceramiki |
|---|---|---|---|
| Żywotność: | Super wytrzymały | Typ: | Części narzędzi |
| Temperatura robocza: | Do 1000°C | Stabilność wymiarowa: | Wysoki |
| Zawartość segregatora: | Kobalt 6-12% | Wytrzymałość na rozciąganie: | 1900 MPa |
| Podkreślić: | Nóż do cięcia z węglika wolframu,Ostrze ze stali wolframowej wysokociśnieniowe,Ostrze z węglika wolframu wysokotemperaturowe |
||
opis produktu
Ostrza do cienkich noży wzdłużnych z węglika wolframu to ultracienkie przemysłowe narzędzia tnące zaprojektowane z myślą o precyzyjnym rozcinaniu wzdłużnym i wzdłużnym. Znajdują szerokie zastosowanie w przetwórstwie materiałów elastycznych takich jak folie, taśmy, BOPP, separatory baterii litowych, papier, materiały kompozytowe. Wyprodukowane w technologii zintegrowanego spiekania węglika wolframu, ostrza te łączą w sobie ultracienki profil geometryczny z wyjątkową twardością, zapewniając gładkie krawędzie cięcia bez zadziorów nawet przy ciągłej pracy z dużą prędkością.
Wykonane z czystego węglika wolframu o wysokiej czystości, ostrza osiągają twardość HRA 90 lub wyższą, znacznie przewyższającą konwencjonalne ostrza ze stali szybkotnącej (HSS). W typowych zastosowaniach, takich jak cięcie folii BOPP, żywotność ostrzy z węglika wolframu jest na ogół 5 do 10 razy dłuższa niż ostrzy ze stali HSS, co drastycznie zmniejsza częstotliwość wymiany i przestoje związane z konserwacją.
Dzięki wysoce precyzyjnym procesom wykańczania krawędzi krawędzie ostrzy są wyjątkowo ostre i wolne od mikrodefektów, zapewniając gładkie i czyste powierzchnie cięcia, a jednocześnie skutecznie eliminując zadziory, wyrywanie włókien i nitkowanie. W przypadku wymagających zastosowań w zakresie precyzyjnego cięcia wzdłużnego dostępna jest również krawędź z mikroszlifem, która jeszcze bardziej zmniejsza opory cięcia i minimalizuje straty materiału.
Węglik wolframu zapewnia wyjątkową wytrzymałość na zginanie, a także odporność na wysokie temperatury i korozję, dzięki czemu ostrza są w stanie wytrzymać obciążenia termiczne i naprężenia mechaniczne występujące podczas ciągłej pracy z dużą prędkością. Zapewnia to, że ostrza zachowują stabilność wymiarową i stałą wydajność cięcia podczas długotrwałego użytkowania.
Poniższa tabela przedstawia bezpośrednie porównanie kluczowych wskaźników wydajności cienkich ostrzy do cięcia wzdłużnego z węglika wolframu i konwencjonalnych ostrzy ze stali szybkotnącej (HSS):
| Parametr | Ostrze z węglika wolframu | Ostrze HSS | Uwagi |
|---|---|---|---|
| Twardość (HRA) | ≥ 90 | 82 - 86 | Węglik wolframu zapewnia znacznie wyższą twardość i odporność na zużycie |
| Wytrzymałość na zginanie (MPa) | ≥ 2200 | 2500 - 3500 | Węglik wolframu ma nieco niższą wytrzymałość, nadaje się do sztywnych warunków cięcia wzdłużnego |
| Zalecane maks. Prędkość linii (m/min) | 600 - 1000 | 300 - 500 | Węglik wolframu obsługuje ciągłe operacje z większą prędkością |
| Ciągły okres użytkowania (wielokrotność) | Linia bazowa (1×) | Około. 1/5 - 1/10 | Węglik wolframu wytrzymuje 5 do 10 razy dłużej niż HSS |
| Jakość krawędzi cięcia | Gładka powierzchnia, wolna od zadziorów i nitek | Skłonny do zadziorów po długotrwałym użytkowaniu | Węglik wolframu znacznie dłużej utrzymuje ostrość krawędzi, poprawiając wydajność |
| Obowiązujący zakres grubości materiału | 0,01 mm - 2,0 mm | 0,05 mm - 1,5 mm | Węglik wolframu zapewnia lepszą zdolność adaptacji do cięcia wzdłużnego ultracienkiej folii |
| Wydajność w wysokich temperaturach (temperatura robocza) | Do 400°C+ | Generalnie ≤ 200°C | Węglik wolframu znacznie lepiej zachowuje twardość w podwyższonych temperaturach |
| Koszt zakupu jednostki | Wyższy | Niżej | Surowce z węglika wolframu i koszty przetwarzania są wyższe |
| Wymiar porównawczy | Ostrze z węglika wolframu | Ostrze HSS |
|---|---|---|
| Koszt zakupu jednostki | Wyższa (około 3-5 razy większa niż HSS) | Niżej |
| Częstotliwość wymiany | Długie (kilka miesięcy, w zależności od warunków pracy) | Krótki (dni lub tygodnie, w zależności od warunków pracy) |
| Roczne zużycie ostrzy | Niski (ok. 1/5 - 1/10 HSS) | Wysoki |
| Roczny kompleksowy koszt oprzyrządowania | Niżej(zwykle 30% -50% oszczędności ogółem) | Wyższy |
| Przestój w związku z wymianą ostrzy | Minimalny | Częsty |
| Wpływ na ogólną efektywność sprzętu (OEE) | Pozytywny wkład | Szkodliwe dla ogólnej wydajności linii |
Standardową powszechnie stosowaną specyfikacją jest57,15 mm × 19,05 mm × 0,4 mm. Można również dostosować grubość w zakresie od 0,1 mm do 50 mm, aby dostosować się do różnych wymagań dotyczących cięcia materiału. Ostrza mają zazwyczaj znormalizowaną konstrukcję z jednym otworem, co umożliwia szybki i łatwy montaż i pozycjonowanie, zapewniając kompatybilność z większością krajowych i importowanych maszyn do cięcia wzdłużnego dostępnych na rynku.
Chociaż początkowy koszt zakupu cienkich ostrzy do cięcia wzdłużnego z węglika wolframu jest wyższy niż konwencjonalnych ostrzy stalowych, ich znacznie dłuższa żywotność i niezmiennie stabilna jakość cięcia przekładają się na znacznie niższe całkowite koszty oprzyrządowania. Zmniejszona częstotliwość wymiany ostrzy minimalizuje również przestoje linii produkcyjnej, skutecznie poprawiając ogólną efektywność sprzętu (OEE). W środowisku rynkowym charakteryzującym się wahaniami cen surowców, preferowaną ścieżką dla branż obróbki precyzyjnej stało się przyjęcie strategii zarządzania materiałami eksploatacyjnymi „dłuższa żywotność i wyższa wydajność” w porównaniu z tradycyjnym podejściem „niskie koszty i częsta wymiana”.
Wpisz swoją wiadomość