Płytka stalowa z wolframu klasy przemysłowej do precyzyjnego pozycjonowania i wyrównania obrabiarków

opis produktu

Płytka zużycia węglika wolframowego do narzędzi maszynowych, znana również jako płyta lokalizująca, jest wyspecjalizowanym komponentem stosowanym w narzędziach maszynowych do precyzyjnego pozycjonowania i wyrównania.Jest zazwyczaj wykonany z węglanu wolframu, twardy i trwały materiał znany ze swojej doskonałej odporności na zużycie.

Główną funkcją tablicy lokalizacyjnej jest zapewnienie niezawodnej i powtarzalnej powierzchni odniesienia dla obrabiarkę lub narzędzia podczas operacji obróbki.Zapewnia dokładne i spójne pozycjonowanie przedmiotu, minimalizując błędy i poprawiając ogólną precyzję obróbki.

Materiał z węglanu wolframu wykorzystywany do tworzenia płyty zużycia ma kilka zalet: wyjątkową twardość, dzięki czemu jest odporny na duże obciążenia mechaniczne, ścieranie i zużycie.Ta twardość przyczynia się również do jego długowieczności, zapewniając dłuższą żywotność nawet w wymagających warunkach obróbki.

Płytka zużycia jest zaprojektowana z precyzyjnie obrobionymi elementami, takimi jak otwory, szczeliny lub rowki, które są wyrównane z odpowiednimi elementami na obrabialniku lub narzędziu maszynowym.Zapewniają one precyzyjne i bezpieczne zaciskanie lub lokalizację przedmiotu, zapewniając stabilność podczas procesów obróbki.

Narzędzia maszynowe Płyty zużycia węglanu wolframowego są powszechnie stosowane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak motoryzacja, lotnictwo, wytwarzanie form i ogólne obróbki.Odgrywają one kluczową rolę w osiąganiu dokładnych i wydajnych operacji obróbkowych poprzez zapewnienie niezawodnego pozycjonowania i wyrównania części roboczych. 

Narzędzia maszynowe Karbid wolframowy Płyty zużycia, płyty lokalizujące, mają szeroki zakres zastosowań w różnych gałęziach przemysłu.

Poniżej przedstawiamy niektóre konkretne zastosowania, w których są one powszechnie stosowane:

Są to tylko kilka przykładów zastosowań, w których maszyny narzędzia płyty zużycia węglanu wolframu są powszechnie stosowane.
Ich wszechstronność, trwałość i precyzyjne umiejętności pozycjonowania sprawiają, że są niezbędnymi komponentami w gałęziach przemysłu, które wymagają wysokiej precyzji i niezawodności w operacjach obróbkowych.

Proces produkcji

1. Metallurgia proszkowa: Zwykle wytwarzane przy użyciu technik metalurgii proszkowej, w której molibden i wolfram w proszku są mieszane, zgęstywane i spiekane.
2. Prasowanie izostatyczne na gorąco (HIP): Proces stosowania wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury w celu skonsolidowania proszku stopu, w wyniku czego powstają wysokiej gęstości, wysokiej wytrzymałości elementy.
3. Ekstruzja i rysowanie: Metody stosowane do produkcji rur o precyzyjnych wymiarach i doskonałych właściwościach mechanicznych.
4. Pozostałe urządzenia: Aby osiągnąć pożądane wymiary i wykończenia powierzchni, wymagane są zaawansowane techniki obróbki.

Dostawcy i produkcja na zamówienie

1. Produkty standardowe i niestandardowe: Dostawcy oferują zarówno standardowe, jak i niestandardowe rury z stopów MoW, aby sprostać specyficznym potrzebom.
2. Szanowni producenci: Współpraca z renomowanymi producentami zapewnia jakość i niezawodność rur stopowych, spełniających standardy i specyfikacje branżowe.