logo
Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd

Cementowane węglowodorówkowe siedzenie zaworu i rdzeń zaworu dla przemysłu naftowego i gazowego

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: Sanxin
Orzecznictwo: ISO
Numer modelu: SX0977
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 1 sztukę
Cena: negocjowalne
Szczegóły pakowania: pakowanie bezpieczeństwa
Czas dostawy: 15 ~ 45 dni
Zasady płatności: Akredytywa, T/T, Western Union
Możliwość Supply: 10-50000 szt./miesiąc
  • Szczegóły informacji
  • opis produktu

Szczegóły informacji

Nazwa: Gniazdo zaworu z tuleją węglikową i rdzeń zaworu Aplikacja: Przemysł naftowy i gazowy
Funkcja: Wysoka wydajność Zakres rozmiarów: Możliwość dostosowania
Zamówienie próbne: Do przyjęcia Dostawa: NA CZAS
Podkreślić:

części zużywające się z węglików spiekanych

,

części z węglika wolframu

opis produktu

Tulejowe gniazda zaworów i rdzenie zaworów z węglika spiekanego dla przemysłu naftowego i gazowego
Precyzyjnie zaprojektowane tulejowe gniazda zaworów i rdzenie zaworów z węglika spiekanego, przeznaczone specjalnie do wymagających zastosowań w przemyśle naftowym i gazowym, oferujące doskonałą wydajność w ekstremalnych warunkach pracy.
Ewolucja i struktura kul zaworowych
Zawory kulowe ze stopów twardych ewoluowały z tradycyjnych zaworów grzybkowych, charakteryzując się sferycznymi elementami zamykającymi, które obracają się wokół osi trzpienia zaworu. Elementy te umożliwiają precyzyjną kontrolę odcinania, dystrybucji i zmiany kierunku przepływu w systemach rurociągowych. Specjalnie zaprojektowane zawory kulowe zapewniają również możliwości regulacji przepływu płynu.
Zastosowania w przemyśle naftowym i gazowym
Pary gniazd zaworów z węglika wolframu są szeroko stosowane w operacjach wiercenia ropy naftowej, zastosowaniach w głębokomorskim wierceniu ropy naftowej oraz w systemach zaworów pomp. Te krytyczne elementy odgrywają istotną rolę w systemach pomp naftowych, gdzie niezawodność i trwałość są najważniejsze.
Środowisko pracy i wymagania dotyczące wydajności
Przemysł wiertniczy naftowy działa w ekstremalnych warunkach, w tym w studniach wypełnionych piaskiem, studniach z ciężką ropą naftową i studniach naftowych wysokociśnieniowych odpornych na piasek. Środowiska te zawierają elementy korozyjne, takie jak woda, gaz, wosk i piasek, wymagające doskonałych właściwości uszczelniających, wyjątkowej odporności na zużycie i doskonałej odporności na korozję ze strony elementów kuli i gniazda zaworu.
Zalety kul zaworowych z węglika wolframu
Kule zaworowe z węglika wolframu wykazują wyjątkowe właściwości, w tym wysoką gęstość, doskonałą odporność na zużycie i doskonałą odporność na korozję, co sprawia, że idealnie nadają się do zastosowań w wydobyciu i transporcie ropy naftowej. W systemach pomp wiertniczych ich wyjątkowa twardość, gęstość, wytrzymałość, stabilne właściwości chemiczne, doskonała odporność na zginanie i udarność przewyższają poziomy wydajności alternatywnych materiałów.
Podczas procesów wydobycia i transportu ropy naftowej, typowe tryby uszkodzeń kul zaworów pomp obejmują zużycie, korozję, pęknięcia zmęczeniowe i fragmentację. Gniazdo zaworu i głowica zaworu ze stali wolframowej ze stopu twardego, dzięki swojej doskonałej twardości, gęstości, wytrzymałości, stabilnym właściwościom chemicznym, wyjątkowej odporności na zginanie i udarności, znacznie zwiększają wydajność wiercenia, wydłużają żywotność narzędzi i obniżają koszty operacyjne.
Cementowane węglowodorówkowe siedzenie zaworu i rdzeń zaworu dla przemysłu naftowego i gazowego 0
Specyfikacje techniczne tulei z węglika wolframu
Jako wiodący super-twardy metal, węgliki spiekane oferują wyjątkową odporność na wysokie temperatury i stabilność fizyczną, szczególnie jako materiały do form wysokotemperaturowych, odpowiednie do ekstremalnych wymagań produkcyjnych i przetwórczych.
Standardy wydajności w wysokich temperaturach
  • Długotrwała tolerancja na wysokie temperatury (do 800°C) bez deformacji
  • Kompatybilność z chłodzeniem powietrzem bez pękania
  • Precyzyjna obróbka z równoległością górnej i dolnej strony <0,003 mm
Zastosowania przemysłowe i korzyści
Formy z węglików są szeroko stosowane w przemyśle obróbki metali ze względu na ich wyjątkowe właściwości, w tym wysoką twardość, doskonałą wytrzymałość, doskonałą odporność na wysokie i niskie temperatury, wyjątkową odporność na zużycie, niską adhezję, dobrą odporność na korozję, wysoką przewodność cieplną, niski współczynnik tarcia, odporność na korozję kwasową i zasadową, bezrdzewne działanie i łatwą konserwację. Forma z węglika spiekanego zazwyczaj zapewnia 10 do 50 razy dłuższą żywotność w porównaniu ze standardowymi formami ze stopów.
Typowe zastosowania obejmują matryce do tłoczenia ze stopów twardych, formy do sortowania węglików, matryce do prasowania proszków, matryce do tłoczenia obudów baterii, matryce do tłoczenia obudów telefonów komórkowych ze stali nierdzewnej, tuleje wałów rowerowych, matryce do tłoczenia misek wałów, formy z węglików o kształtach specjalnych, matryce do kurczenia węglików, matryce do ciągnienia drutu z węglików, matryce z węglików, tuleje ze stopów twardych, matryce do wytłaczania węglików, matryce na zimno do śrub i nakrętek, matryce do tłoczenia ram i różne specjalistyczne zastosowania narzędziowe.
Parametry przetwarzania technicznego
Węglik spiekany jest szczególnie odpowiedni do materiałów form z wymaganiami specjalnych zastosowań. Jednak w porównaniu z tradycyjnymi formami stalowymi, produkcja i przetwarzanie form z węglików spiekanych wymaga bardziej kompleksowego sprzętu i zaawansowanej wiedzy technicznej, aby zapewnić precyzyjną produkcję. Formy z węglików spiekanych do wysokich temperatur są produkowane zgodnie ze specyficznymi wymaganiami rysunkowymi, a terminy przetwarzania obejmują od prasowania i spiekania surowca po precyzyjną obróbkę gotowego produktu. Klienci ze specyficznymi wymaganiami powinni odpowiednio zaplanować, aby zapewnić odpowiedni czas przetwarzania i uniknąć opóźnień w produkcji.
Użycie wysokiej jakości materiałów znacznie poprawia wydajność produkcji. Dostarczamy kołnierze form ze stali wolframowej ze stopu twardego do wysokich temperatur, które spełniają wymagania klienta. Wysoka odporność na zużycie jest niezbędna dla produktów matrycowych, szczególnie matryc progresywnych, matryc kombinowanych i matryc wielostanowiskowych. Doskonała wydajność materiałów gniazd matryc ze stali wolframowej zapewnia długotrwałą niezawodność operacyjną.
Jako wiodący materiał narzędziowy, stal wolframowa stała się preferowanym wyborem dla produktów matrycowych ze względu na jej wyjątkową twardość, wytrzymałość i odporność na zużycie. Zapewniamy niestandardowe, niestandardowe gniazda o dużej średnicy z węglika spiekanego zgodnie ze specyficznymi wymaganiami rysunkowymi klienta, z precyzyjnymi tolerancjami, które spełniają specyfikacje operacyjne.
Konwencjonalne właściwości materiałowe węglika spiekanego
Parametr Specyfikacja
Rozmiar ziarna (um) 1,0 ~ 2,0
Zawartość kobaltu (Co%) 8,0 ~ 10
Gęstość (g/cm³) 14,41 ~ 14,95
Twardość (HRA) 89,5 ~ 93
Wytrzymałość na zginanie (Mpa) 3200 ~ 4500
Moduł Younga (Gpa) 570 ~ 620
Wytrzymałość na ściskanie (Mpa) 4700
W przypadku specjalnych wymagań zapewniamy produkty z węglików dostosowane do specyficznych warunków zastosowania i specyfikacji wydajności.
Cementowane węglowodorówkowe siedzenie zaworu i rdzeń zaworu dla przemysłu naftowego i gazowego 1

Skontaktuj się z nami

Wpisz swoją wiadomość

Możesz być w tych