WC-Ni Niemagnetyczne, odporne na korozję, o wysokiej odporności na zużycie Uszczelki pomp próżniowych z węglika wolframu

Zamki pomp próżniowych muszą stawić czoła najtrudniejszym warunkom w maszynach przemysłowych. Pary chemiczne, które przebijają konwencjonalne materiały, cząstki ścierające, które przyspieszają zużycie,i rygorystyczne wymagania dotyczące czystości, które wykluczają standardowe smary.

Większość uszczelnień z węglem wolframu wykorzystuje wiążący kobalt (Co), który zapewnia doskonałą odporność na zużycie, ale cierpi na dwa podstawowe ograniczenia:wysoka przepuszczalność magnetyczna, która zakłóca działanie czułych instrumentów i słaba odporność na korozję w agresywnych środowiskach chemicznych.

NaszeZamki do pomp próżniowych z stopów niemagnetycznych WC-NiZastępując kobalt niklem jako fazę wiążącą, uszczelki te zapewniają neutralność magnetyczną i wyższą odporność chemiczną.przy zachowaniu wyjątkowej twardości i odporności na zużycie, które sprawiają, że węglik wolframu jest standardem przemysłowym dla mechanicznych powierzchni uszczelniających.

Tłuszcze w pompie próżniowej stanowią podstawową barierę między komorą ewakuacyjną a środowiskiem zewnętrznym.Muszą zapobiegać wyciekom gazu i cieczy (często do poziomu ≤ 10−6 Pa) i jednocześnie wytrzymać tarcie, atak chemiczny i stres termiczny.

W przeciwieństwie do klas związanych z kobaltem, które korozują w kwaśnych warunkach, uszczelki WC-Ni oferują doskonałą odporność na atak chemiczny:

• Rafinerie ropy naftowej i zakłady petrochemiczne: odporne na związki węglowodorów i siarki
• Rośliny nawozowe i zastosowania farmaceutyczne: odporne na działanie amoniaku i środków na bazie amin
• Kopalnie i masy celulozowe: toleruje wysoką kwasowość i płynów obciążonych cząstkami

Dzięki zastosowaniu niklu jako wiązania materiał uszczelniający jest całkowicie wolny od elementów ferromagnetycznych:

• Zero sygnatury magnetycznej: Brak zakłóceń w czułej metrologii półprzewodników
• Brak przyciągania cząstek żelaznych: Wyeliminuje ryzyko zanieczyszczenia w czystej produkcji
• MRI i kompatybilność jądrowa: niezbędne w wrażliwych środowiskach pomiarowych

Twardość WC-Ni stale osiąga89-92 HRA(około 1 600 - 1 900 HV), o gęstości140,8-15,0 g/cm3:

• 10-50 razy dłuższa żywotność w porównaniu z uszczelnieniami węglowymi lub węglowo-grafitowymi
• Stabilność wymiarowa utrzymuje uszczelnienie na poziomie mikronów przez miliony cykli
• Wysoka wytrzymałość na ściskanie (> 4000 MPa) wytrzymuje wysokie ciśnienie różniczkowe

Karbydy WC-Ni są zalecane do uszczelnień mechanicznych działających w warunkach wysokiego ciśnienia, dużej prędkości, wysokiej temperatury, nośników korozyjnych i nośników zawierających cząstki stałe.

Trend przemysłowy: zwiększające się stosowanie agresywnych chemikaliów w komorach oczyszczania półprzewodników i reaktorach farmaceutycznych.

Trend w branży: wzrost liczby systemów pompowania na sucho do produkcji półprzewodników.

Trend przemysłowy: zaawansowane piece próżniowe i obróbka termiczna zwiększają temperaturę pracy.