Dostosowany pręt okrągły ze stali wolframowej do kołków do wykrawania ze stopów twardych
Węglik spiekany to materiał kompozytowy wytwarzany przez połączenie proszku węglika metalu z kobaltem. Węglik wolframu, węglik tytanu, węglik tantalu i węglik wanadu są typowo używane do wzmocnienia właściwości materiału, co skutkuje wyjątkową twardością i odpornością na zużycie. Ten wysokowydajny materiał narzędziowy jest produkowany metodą metalurgii proszków, gdzie różne kształty są prasowane i spiekanie w celu uzyskania określonych charakterystyk twardości, wytrzymałości i wytrzymałości.
Kołki z węglików spiekanych, znane również jako kołki z węglika wolframu i kołki do wykrawania ze stopów twardych, to precyzyjne komponenty wykonane z prętów ze stopów twardych. Charakteryzują się wysoką precyzją, wyjątkową twardością i doskonałą wytrzymałością na zginanie, co czyni je idealnymi dla przemysłu obróbki sprzętu i elektrycznego. Kołki te są używane głównie w wykrojnikach do oddzielania materiału lub deformacji plastycznej w celu wytworzenia wymaganych części. Ich zalety obejmują wysoką twardość, długą żywotność, odporność na korozję i zapobieganie rdzewieniu, co sprawia, że są szeroko stosowane w produkcji i obróbce maszyn przemysłowych.
Jako precyzyjne komponenty form, spójność kołków z węglików spiekanych jest kluczowa, bezpośrednio wpływając na trwałość formy i dokładność wymiarową produktu. Nasz proces produkcyjny obejmuje zarówno obróbkę zgrubną prętów z węglików spiekanych, jak i precyzyjną obróbkę kołków ze stopów twardych, ze ścisłą kontrolą wymagań dotyczących tolerancji wymiarowych i spójności produkcji seryjnej.
Parametry fizyczne
| Parametr |
Wartość |
| Zawartość kobaltu |
10% - 12% |
| Gęstość (g/cm³) |
14.0 - 14.5 |
| Twardość |
89 - 92.0 HRA |
| Rozmiar ziarna |
0.6 - 1.2 μm |
| Wytrzymałość na zginanie |
4000 MPa |
| Moduł sprężystości (GPa) |
490 |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej (10⁻⁶/°C) |
5.4 |
| Wymiary i specyfikacje |
Dostosowane do rysunków z wymaganiami precyzji do ±0.001 |
Zalety produktu
Nasza firma specjalizuje się w produkcji kołków ze stopów twardych do precyzyjnych zastosowań w formach, szczególnie do form wtryskowych do ceramiki elektronicznej, gdzie wymagania dotyczące precyzji są wyjątkowo wysokie. Spójność produktu jest naszym podstawowym standardem, zapewniając, że każdy kołek do wykrawania z węglika wolframu zachowuje idealną jednolitość. Nasz proces produkcyjny gwarantuje spójność produktu z wymaganiami tolerancji +0.002 i wykończeniem powierzchni 0.2, spełniając najwyższe standardy dla zastosowań w formach wtryskowych do ceramiki elektronicznej.
Techniczny proces produkcyjny
Nasz kompleksowy proces produkcji kołków ze stopów twardych przebiega zgodnie z pełnym procesem produkcyjnym węglików spiekanych:
- Dokładne mieszanie i rozdrabnianie składników
- Procesy suszenia i przesiewania
- Dodawanie środków formujących i ponowne suszenie
- Przesiewanie i granulacja mieszanki
- Operacje prasowania i formowania
- Spiekanie niskociśnieniowe
- Kontrola spiekanego półfabrykatu (w tym nieniszczące badania ultradźwiękowe)
- Weryfikacja dokładności wymiarowej
- Obróbka EDM lub cięcie drutem
- Szlifowanie zgrubne i szlifowanie precyzyjne
- Polerowanie i kontrola końcowa
- Oznakowanie i pakowanie
Produkcja seryjna kołków z węglików spiekanych wymaga ścisłej spójności produktu, co bezpośrednio wpływa na wydajność produkcji. Niezależnie od tego, czy chodzi o zamówienia niestandardowe, czy produkcję seryjną, nasza firma utrzymuje rygorystyczną kontrolę nad każdym procesem obróbki, aby zapewnić stałą jakość kołków z węglików spiekanych.
