Carbide Punch Bar Tungsten Steel Round Bar Produkcja na zamówienie

opis produktu

Wprowadzenie:

Karbid cementowany jest mieszaniną wytwarzaną z proszku karbidu metalowego i kobaltu.

Karbyd wolframowy, karbyd tytanowy, karbyd tantalowy i karbyd wanadowy są zwykle stosowane w celu poprawy właściwości karbidu, w związku z czym cementowany karbyd ma wysoką twardość i wysoką odporność na zużycie.

Stop to rodzaj materiału narzędzia o wysokiej wydajności.Składa się z mieszaniny metalu węglika o wysokiej temperaturze topnienia i wysokiej twardości w proszku i wiązaczu, a następnie tłoczone w kawałek o różnych kształtach metodą metalu proszkowego, aby zapewnić, że węglik cementowany ma pewną twardość, wytrzymałość i wytrzymałość.

Zalety:

Jako producent cementu w Zhuzhou, dostarczamy wysokiej precyzji i wysokiej wydajności pręty do drukowania matryc, zwłaszcza dla prętek do drukowania węglowodorów stosowanych w stopniowych matrycach.

Jako podstawę korpusu wybierany jest wysokiej jakości okrągły pręt z stopów, który ma właściwości wysokiej precyzji, wysokiej twardości, dobrej wytrzymałości na gięcie i wysokiego stopnia wykończenia.

Przystosowany jest do przemysłu perforującego, np. do produkcji i przetwarzania elektronicznych ceramicznych form wtryskowych, przetwarzania metalu perforującego itp.Używany do oddzielenia lub plasticznego deformowania materiału w celu uzyskania wymaganych części..

Pręty z twardego stopu produkowane przez naszą firmę mają charakterystykę wysokiej twardości, wysokiej precyzji, doskonałej spójności, długiej trwałości, odporności na korozję i brak rdzy.Stał się on najbardziej idealnym narzędziem do bicia do obróbki pieczętowania mechanicznego.

Od produkcji surowców po przetwarzanie gotowego produktu, wstawki z twardych stopów naszej firmy są kompletne i doskonałe.Składniki są starannie mieszane → tłoczone → suszone → przesiewane, then added to the forming agent → re-dried → sifted to obtain the mixture → pressing the mixed granulation → forming → low-pressure sintering → sintered blank → inspection (non-destructive ultrasonic testing) → blank dimensional accuracy inspection → EDM (or wire cutting) → rough grinding → fine grinding → polishing → inspection → marking → packagingMasowa produkcja karburowych wstawek wymaga spójności produktu, co bezpośrednio wpływa na wydajność produkcji.niezależnie od tego, czy jest wykonany na zamówienie, czy produkowany seryjnie, zawsze kontroluje każdą procedurę obróbki w celu zapewnienia spójności wstawek z węglanu.

Parametry fizyczne są następujące: